球 型 數 控 車 床
MC 2200BL
精密球型數控車床 MC2200BL
HYBRID SPHERE CNC LATHE
◎ 一機改善表面粗糙度、圓度，減少加工時程
◎ X、Z軸採用線性滑軌，提供高精度與穩定性
◎ 主軸筒夾穩定耐用，以實現精確的加工
◎ 特殊旋轉軸設計，使真圓度可達±5μm
◎ 無屑滾光工藝，無加工廢棄物產生
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圖表說明
◇價格不變，升級伺服刀塔
▲同樣價格，不一樣的體驗
▲高速 + 穩定 + 精準
▲扭力大，噪音低
▲換刀速度快，且不亂刀
◇全密閉式遮屑罩
▲寬敞的作業空間設計，提供最佳車削加工環境及極佳的排屑效果
▲全密式的設計更確保操作的安全及工作環境的整潔
▲工作門觀視窗採用安全強化玻璃，可同時清楚查看加工狀況
◇人性化操作面板
▲符合人體工學，操作便利
▲操作箱可旋轉至90度， 下方空間可擺放車刀等工具
◇自動潤滑系統
▲設有馬達自我保護裝置，防止溫度過高及過載
▲釋壓閥之定壓功能，可保護泵浦及管路減少毀損
▲設有壓力開關，當油位過低時，螢幕會跳出異警提示
▲注油機面板指示燈可顯示目前之作動狀態
滾光工藝
▲什麼是滾光?
★滾光是一種壓力光整加工，利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，透過滾光刀具與工件表面的強化，取得光潔如鏡的金屬外表的一種機械無切割的塑性加工方法。滾光的主要目標是讓工件擁有超高品質的光滑表面或達到高表面精度的要求；而滾光工具則是由一個或多個滾輪或滾珠將施加壓力讓工件表層塑化和變形。
▲滾光刀的原理
★在滾光刀與工件的接觸點，滾光刀的力量會在材料的表層區域通過擠壓滾光的方式進行加工；如果應力高於材料的屈服強度，則靠近工件表面的材料會開始流動，產生塑性變形。
原本凹凸不平的表面上凸起的峰頂會被垂直地壓入表面，然後填入到原始殘留的低凹波谷中；進而完成工件外表粗糙度下降，實現滾光擠光的效果。
這種加工方法不僅可以在短時間內提高表面光潔度，還能改善工件硬度和機械性能，同時也大大提升了耐磨性與耐蝕性；而且由於產生了壓縮殘留應力，因此可以實現具有耐久性的表面效果。
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