球 型 數 控 車 床
MC 4200BL
球型數控車床 MC4200BL
HYBRID SPHERE CNC LATHE
◎ 一般兩軸切削及滾光製程一機完成
◎ X、Z軸採用線性滑軌，提供高精度與穩定性
◎ 特殊旋轉軸設計，使真圓度可達±5μm
◎ 無屑滾光工藝，無加工廢棄物產生
◎ 搭配自動化提升生產效能
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圖表說明
◇米漢納鑄鐵
▲所有主結構皆採用高級米漢納鑄鐵一體成形，經回火及應力消除，以確保長久不變形
▲配合強化特殊肋骨，在高速切削時，展現獨特的動態穩定性
◇線軌/高精密滾珠螺桿
▲超重負荷
▲四方向負荷的最佳化設計
▲使用滾柱滾動體取代一般的鋼珠滾動體
▲適用於講求高精度與高剛性之需求
◇高精密A2-4車削主軸
▲軸承採用P4級組合式斜角滾珠軸承，徑向及軸向止推力優異
▲Ø70 軸承尺寸可確保最佳的穩定性和精度
▲最高轉速可達 6,000 rpm，可在保持精度和效率的同時實現高速加工
▲配備高效油脂潤滑，可確保平穩可靠地運行，並以最大限度地減少摩擦及磨損
◇可移動式水箱
▲切削水箱底部設有滾輪，可由側邊拉出方便清潔、維護
▲增加濾網過濾鐵屑等異物以避免造成泵浦損壞
▲多功能水箱可加裝 2個切削水泵浦及油水分離機
滾光工藝
▲什麼是滾光?
★滾光是一種壓力光整加工，利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，透過滾光刀具與工件表面的強化，取得光潔如鏡的金屬外表的一種機械無切割的塑性加工方法。滾光的主要目標是讓工件擁有超高品質的光滑表面或達到高表面精度的要求；而滾光工具則是由一個或多個滾輪或滾珠將施加壓力讓工件表層塑化和變形。
▲滾光刀的原理
★在滾光刀與工件的接觸點，滾光刀的力量會在材料的表層區域通過擠壓滾光的方式進行加工；如果應力高於材料的屈服強度，則靠近工件表面的材料會開始流動，產生塑性變形。
原本凹凸不平的表面上凸起的峰頂會被垂直地壓入表面，然後填入到原始殘留的低凹波谷中；進而完成工件外表粗糙度下降，實現滾光擠光的效果。
這種加工方法不僅可以在短時間內提高表面光潔度，還能改善工件硬度和機械性能，同時也大大提升了耐磨性與耐蝕性；而且由於產生了壓縮殘留應力，因此可以實現具有耐久性的表面效果。
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